五金衝壓件（jiàn）的重量輕、厚度薄（báo）、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的（de），所以質量穩定，一般不需再經機械切削即可使用。冷五金衝壓件的金屬組織與力學性能優於原始坯料，表麵光滑美觀。冷五金衝壓件的公差（chà）等級和表麵狀態優於熱五金（jīn）衝壓（yā）件。

  大（dà）批量（liàng）的中、小（xiǎo）型零件五金（jīn）衝壓（yā）生產一般（bān）是采用（yòng）複合模（mó）或多工位（wèi）的連續模。以現代高速（sù）多工位（wèi）壓力（lì）機為中心，配（pèi）置帶料開卷、矯（jiǎo）正、成品收（shōu）集、輸送以及模具庫和快速換模（mó）裝置，並利用計算（suàn）機程序控製，可（kě）組成生產率極高的全自動五金衝（chōng）壓（yā）生產線。采用新型模具材料和各種表麵處理技（jì）術，改進模具結構，可得到高精度、高壽命的五金衝壓壓模具，從而（ér）提高五金衝壓件的（de）質量和降低五金衝壓（yā）件的製（zhì）造成本。
 

  五金衝壓生產的工藝和設備正在不斷發展，除傳統的使用壓力機和鋼製模具製造五金衝壓件外，液壓成形以及旋（xuán）壓成形、超塑（sù）成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特（tè）種五金（jīn）衝壓成形工藝亦迅（xùn）速（sù）發展（zhǎn），把五金衝壓的技術水平提高到了一個（gè）新的高度。特（tè）種五金衝壓成形工藝尤其適（shì）合多品種的中小批量(甚至是數十件)零件的生產。對（duì）於普通五金衝壓工藝，可采用（yòng）簡易模具、低熔點合（hé）金模具、成組模具（jù）和五金衝壓柔性製造係統等，組織多品種的中小批量（liàng）零件的五（wǔ）金衝壓加工。 

  總之，五（wǔ）金衝壓具有生產率高、加工成本低、材料利用率高、操作簡單、便於實現機械化與自動化等一係列優點。采用五金衝壓與焊接、膠接等複合工藝，使零件結構更趨（qū）合理，加工更為方便，可以用較簡單的工藝製造出更複雜的壓鑄件結構件。