衝模是衝壓生產中必不可少的模具。衝模（mó）基本上可分為簡單模（mó）、連續模和（hé）複合模三種。
　　（1）簡單衝模（mó） 簡單衝模是在衝床的一次衝程中隻完成一個（gè）工序（xù）的衝模。圖3—17即是落料或衝孔用的簡單衝模，簡單衝模的裝配（pèi）圖（tú）如圖3-18所示。工作時（shí）條（tiáo）料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷（xiāo）10為止（zhǐ）。凸模向下衝壓時，衝下（xià）的零件(或廢料)進入凹模（mó）孔，而條料則夾住凸模並（bìng）隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續（xù）在導板間送進。重複（fù）上述動作，衝下第二個零件。
　　(2) 連續衝模 衝床的一次衝程中，在模具不同部位上同（tóng）時完成數道衝壓工序的模具，稱為連續模，如圖3—19所（suǒ）示。工作（zuò）時定位銷2對準預先衝出的定位（wèi）孔，上模向下運動，凸模1進（jìn）行落料，凸模4進行（háng）衝孔。當上模回（huí）程時，卸料板6從凸模上推下廢（fèi）料。這時再將坯料（liào）7向前送進（jìn），執行（háng）第二次衝裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控製。
　　(3) 複合衝模 在一次衝（chōng）程中（zhōng），在模具（jù）同一部位上同時完成數（shù）道衝壓工序的模具，稱為複合模，如圖3—20所示。複（fù）合模的最大特點是模具（jù）中有（yǒu）一個凸凹模1。凸（tū）凹模的外圓是落料凸模刃（rèn）口（kǒu），內孔則成為拉深凹模。當滑（huá）塊帶（dài）著凸凹（āo）模向下運動時，條料首先在凸（tū）凹模1和落料（liào）凹（āo）模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑（huá）塊的（de）回程中（zhōng）將拉深（shēn）件（jiàn）9推出模（mó）具。複合（hé）模適用於產量大、精度高的衝壓件。