五（wǔ）金彈（dàn）片模具在衝壓過程，因使用的是高速衝床，危險係數（shù）比較高。如果操作不當，對模具會造成嚴重損壞，且操作人員安全也（yě）會受到傷（shāng）害，所以模具需下機時（shí），切記按以下操作執（zhí）行，才能保證模具及操作人員的安全。
　　五金彈片模下機分兩種情況（kuàng），正常下機與異常下機。
　　一、五金彈片模具正常下機（jī）：
　　1.先把衝床打到“寸動”,關掉計數器;
　　2.用寸動開關把衝（chōng）床打到下（xià）死點(180°)，剪斷料帶;嚴禁模具（jù）不在（zài）下死點時將料帶剪斷，易（yì）導致料帶變形和模具（jù）零件損（sǔn）傷。
　　3.鬆掉上下模螺絲（sī）.
　　4.把衝床打到上死點，同時把模具拉到（dào）模具車中心位置，拉（lā）模時需兩人同時完成，不可一人拉模具（jù）以確保安全。
　　5.模具車必須拉離衝床一段距離後方可（kě）降低模具車高度（dù）。防止模具車卡在衝床平（píng）台，造成模具滑落。
　　6.鎖模螺絲（sī）、剪（jiǎn）刀、料鉤、手電筒等在模具下模時嚴禁放置於衝床操作（zuò）麵平台。
　　二、五金彈（dàn）片模具異常下機：
　　1.關（guān）掉主機電源和（hé）計數器;
　　2.待飛（fēi）輪完全停（tíng）止後，用塑膠或紙心置於模具前後對角（jiǎo）止高柱上。不可（kě）墊於剝料板與（yǔ）模仁固定板之間，亦不（bú）可用鐵塊代替塑膠置於模具內。
　　3.用安全（quán）棒搖飛輪(切忌用手拔飛（fēi）輪或（huò）在飛（fēi）輪未停止前用安全棒（bàng）阻止飛輪運轉)上下止高（gāo）柱貼住即可.
　　4.鬆掉上下模螺絲，用安全棒把飛輪（lún）拔到0°～70°,即可把模拉下來。
　　三、五金彈片模具下機注意事項：
　　1.拉動模具前需確認模具進料口料帶（dài）托板已鬆掉拿下。
　　2.模具拉不動時可一人向外拉（lā），一人向後推（tuī）。(切（qiē）忌兩人同（tóng）時向後（hòu）推，將模（mó）具推出衝床平台)亦可用抬模螺絲旋繞下模座螺孔後，兩手同時向上抬起（qǐ）一點後拉出。
　　3.模具拉離衝床（chuáng）時模具車不可轉彎過急，防止導料板（bǎn）或材料托板掛住衝床或衝床隔音罩，造成（chéng）模具零件損壞或（huò）模具滑落。
　　4.異常（cháng）下（xià）模時不可再寸（cùn）動操作，特別是（shì）在模具止高柱墊塑膠後。
　　5.模具下模後將衝（chōng）床主機及其它電源關閉，避免資源浪費。
　　6.模具正常（cháng）停（tíng）機時需將模具寸動運轉至（zhì）導引針進入料帶（dài）圓（yuán）孔.(防止（zhǐ）無氣壓時送（sòng）料機不夾持材料而造成的材料後退引起纏帶。)嚴禁將模具停於下死點。(易造（zào）成模內彈簧使用壽命降低)。